Laserlaswerk.nl
Puls‑laserlassen

Precisie‑laswerk op locatie en in onze werkplaats

Wij zijn gespecialiseerd in puls‑laserlaswerk (geen fiber) voor dunne materialen, fijnmechanische onderdelen en hoogwaardige reparaties. Minimale warmteinbreng, vrijwel geen vervorming en een superstrakke afwerking.

Dunne platen & micro‑lassen Laag spatniveau Nabehandeling tot Ra‑fijn RVS • Alu • Ti • meer*
0.1–20 msPulsduur*
tot ±50 HzPulsfrequentie*
µm‑nauwkeurigPlaatsing onder microscoop

*Indicatieve bereiken — exacte instellingen per opdracht en materiaal.

Techniek

Puls‑las techniek — gecontroleerde energie, maximale kwaliteit

Bij puls‑laserlassen wordt het materiaal in korte energie‑pulsen verhit. De piekvermogen, pulsduur en frequentie worden exact afgestemd op het onderdeel. Dit zorgt voor:

  • Zeer lage warmteinbreng → minimale vervorming en verkleuring.
  • Uitstekende controle op doorlassing en smeltbad bij dunne wanddiktes.
  • Micro‑lassen en precisielassen onder microscoop, ook in krappe zones.
  • Spatarm proces → minder nabewerking, schonere omgeving.
Typisch: RVS 304/316 Aluminium & dun plaat Titanium & nikkellegeringen Dissimilar metals (case‑by‑case)

Waarom geen fiber‑doorlassysteem?

Een doorlopende (CW/fiber) straal is ideaal voor hoge productiesnelheid en dikke secties, maar kan bij fijn werk te veel warmte inbrengen. Met onze puls‑laser creëren we nette, kleine smeltbaden met minimale invloed op het omliggende materiaal.

KenmerkPuls‑laserFiber/CW
Dunne materialenUitstekendRisico op vervorming
Reparaties & microSuperieurLastiger te beheersen
WarmteinbrengLaag & doseerbaarHoger, continu
Opspat / nabewerkingZeer geringMeer nabehandeling
Toepassingen

Waar blinkt puls‑laserlaswerk in uit?

Fijnmechanica & instrumentatie

Behuizingen, sensordragers, kapillairen, geleiders en frames met nauwkeurige pasvorm.

µm‑positioneringLokaliseerbare warmte

Food, farma & RVS‑werk

Hoge afwerkingseisen met minimale kleurverandering. Hygiënisch ontwerp mogelijk.

RVS 304/316Ra‑fijn

Aluminium dunwandig

Naadjes, lipjes en dunne schetsplaten zonder overmatige vervorming of doorbrand.

Serie‑werkRe‑work vriendelijk

Gereedschap & matrijs reparatie

Putjes opvullen, randen herstellen en micro‑scheurtjes dichtzetten met minimale napas.

Lokaal opbouwenMicroscoop

Prototype & R&D

Snel schakelen, kleine series, iteraties met parametrische instellingen en meetrapportage.

ProeflassenDesign‑for‑laser

Dissimilar metals

Combinaties mogelijk afhankelijk van metallurgie en overlap. We beoordelen dit case‑by‑case.

Advies inbegrepenKwaliteitscontrole
Assemblage‑laswerk

Strakke lasverbindingen in en na assemblage

We ondersteunen serie‑assemblages en na‑assemblage lassen op kwetsbare producten. Dankzij de lage warmteinbreng blijven pasvlakken en lagerspeling behouden. Denk aan frames, geleiders, kapjes, kleine brackets en dunwandige behuizingen.

  • Jigs & opspanningen op maat voor herhaalnauwkeurigheid.
  • Spatarm – schoon en veilig in een bestaande productielijn.
  • Documentatie (WPS/ITP) en maat‑ of visuele rapportage op verzoek.

Typische assemblage‑cases

  • Punt‑ en hechtlassen zonder vervorming van het frame.
  • Lasnaad sluiten na montage van inwendige componenten.
  • Af‑lasten van gelijmde/geklinkte delen voor sterkte & dichtheid.
  • Re‑work: kleine correcties zonder demontage.
TraceerbaarheidSerienummersVeilige afscherming
Reparatielassen

Fijn herstel met minimale impact op het onderdeel

Voor scheurtjes, randbeschadigingen, poriën, lasfouten of slijtage is puls‑laserlassen vaak de elegantste oplossing. We kunnen zeer lokaal materiaal opbouwen en naprofileren.

  • Opvullen & opbouwen (met of zonder toevoegmateriaal).
  • Lokaal warmtebeheer — behoud van maatvoering en hardheid.
  • Fijn nabehandelen (schuren/borstelen/polijsten) tot gewenst niveau.

Checklist reparatie

  1. Foto’s + materiaalinfo (legering, dikte, functie).
  2. Toegang & zicht — we werken desgewenst onder microscoop.
  3. In‑situ mogelijk? Zo niet, dan inname in werkplaats.
  4. Proeflas/monster en afstemming afwerking.
Spoed mogelijkKleine batches
Werkwijze

Van intake tot aflevering

1. Intake & advies

We beoordelen materiaal, dikte, toleranties en functionaliteit. Waar nodig adviseren we een design‑for‑laser aanpassing.

2. Proeflas & parameters

We zetten een optimale pulsconfiguratie op: piekvermogen, pulsduur, frequentie en focusdiameter.

3. Uitvoering

Op locatie of in de werkplaats. Schone werkmethode, afscherming mogelijk, en waar nodig onder microscoop.

4. Controle & nabehandeling

Visuele controle, maatcheck op kritische features en afwerking naar wens (borstelen, satijn, polijsten).

Klaar voor strak, reproduceerbaar laswerk?

Stuur je tekening of foto’s mee—je ontvangt snel een passend voorstel.

Start aanvraag